SOLDAGEM DE REVESTIMENTO

Soldagem de revestimento

É uma técnica que deposita camadas de materiais resistentes sobre as superfícies das peças de trabalho, Aumentando por conseguinte, a vida útil e da mesma forma, reduzindo custos de manutenção e de substituição. O revestimento duro melhora certamente a resistência à abrasão, ao desgaste e igualmente à corrosão. Pode realizar-se em diversos metais de base, tais como: ferros fundidos, cobre e ligas de níquel, aços inoxidáveis, aços carbono e ademais em aços manganês.

Processos de soldagem

Tig (Tungsten Inert Gas)

O processo Tig se usa frequentemente na soldagem de revestimento. Devido principalmente à sua precisão, controle do arco elétrico e da poça de fusão. Neste técnica de soldagem, um eletrodo de tungstênio serve como terminal para estabelecer um arco elétrico. Ao mesmo tempo, se adiciona um gás inerte na área de soldagem, com o fim de proteger as soldas da contaminação atmosférica. O processo Tig é especialmente eficaz não apenas para fazer revestimentos em superfícies complexas, como também em regiões de difícil acesso.

Mag / Mig

A soldagem Mag / Mig é outra opção popular para fazer revestimentos. Neste processo, um arame de solda se fornece continuamente através de um alimentador, enquanto um gás inerte ou misturas de gases, se direciona na área de solda, com a finalidade de proteger o arco e a poça de fusão. A soldagem Mig oferece alta produtividade, sendo por conseguinte, apropriada para revestimentos em grandes áreas.

Eletrodo revestido

O processo se caracteriza pelo uso de um eletrodo revestido que funde e fornece proteção gasosa na área de soldagem, formando escória sobre a solda. Embora seja menos preciso, em comparação com Tig e Mig, é uma opção versátil e frequentemente utilizada para fazer revestimentos em locais de difícil acesso e da mesma forma, em condições adversas.

Equipamentos utilizados

Para realizar soldagens de revestimento, são necessários fontes de energia, tochas de soldagem, alimentadores de arame, gases de proteção e ademais sistemas de exaustão. A escolha adequada desses equipamentos é muito importante. Para garantir não só a qualidade, bem como a eficiência do processo de soldagem de revestimento.

Ligas ferrosas e não ferrosas

As ligas frequentemente empregadas em soldagem de revestimento incluem:

• Aços Inoxidáveis: Oferecem resistência à corrosão e por conseguinte, são ideais para aplicações em ambientes agressivos.
• Carbonetos de tungstênio: Proporcionam principalmente alta resistência ao desgaste por abrasão.
• Ligas de cobalto: Utilizadas em revestimentos duros para resistência ao calor, abrasão, corrosão, erosão e da mesma forma, atrito metálico.
• Ligas de níquel: Conhecidas pela sua resistência à corrosão e ao calor, se utilizam em ambientes corrosivos e de maneira idêntica com altas temperaturas.

Finalidades da soldagem de revestimento

A soldagem de revestimento desempenha um papel importante na proteção e na restauração de peças e equipamentos industriais. Algumas das finalidades principais incluem:

a) Proteção contra corrosão: O revestimento das peças com ligas adequadas protege contra a corrosão. Prolongando sua vida útil e ademais reduzindo a necessidade de substituição precoce.

b) Resistência ao desgaste: A aplicação de revestimentos resistentes ao desgaste em peças sujeitas ao atrito metálico e abrasão, prolonga sua vida útil, de tal forma que reduz os custos de manutenção.

c) Restauração dimensional: Em casos de desgaste ou danos, a soldagem de revestimento se emprega sobretudo para restaurar as dimensões originais, evitando dessa forma a necessidade de substituição das peças.

d) Aumento da vida útil: Prolonga a durabilidade dos equipamentos, reduzindo desse modo, a necessidade de manutenção e substituição.

Peças revestidas

• Eixos

Os eixos são componentes vitais em máquinas rotativas, como motores e bombas. Revestimentos de alta resistência se depositam para proteger contra o desgaste causado pelo contato constante com outros componentes e materiais em movimento.

• Bombas

As bombas se utilizam frequentemente na indústria de mineração para o transporte de fluidos abrasivos. Revestimentos resistentes se aplicam nas superfícies internas para prolongar sua vida útil e garantir a eficiência do processo de bombeamento.

• Válvulas

Válvulas controlam o fluxo de fluidos em sistemas industriais e estão sujeitas a condições severas de operação. Revestimentos resistentes se incorporam nas superfícies das válvulas para garantir vedação adequada e prevenir vazamentos.

Aplicações industriais

A soldagem de revestimento se aplica frequentemente em diversas indústrias para uma variedade de fins. Algumas das principais aplicações incluem:

a) Indústria Petroquímica: Equipamentos expostos a ambientes corrosivos, como tanques de armazenamento, tubulações e trocadores de calor, se revestem frequentemente para proteção contra corrosão.

b) Indústria metalúrgica: Peças sujeitas à altas temperaturas e abrasão, como rolos de laminação e moldes de fundição, se revestem para resistir ao desgaste e prolongar sua vida útil.

c) Indústria de papel e celulose: Equipamentos utilizados no processo de fabricação de papel, como rolos de prensa e facas de corte, se revestem para resistir à abrasão e prolongar sua vida útil em ambientes de alta umidade e temperatura.

d) Outros componentes: Além dos componentes mencionados, revestimentos também se aplicam em uma variedade de outros componentes industriais, como rotores, cilindros, engrenagens e peças de desgaste. Esses revestimentos proporcionam proteção contra as condições adversas encontradas em ambientes industriais.