SOLDAGEM DE ALUMÍNIO

Ligas à Base de Alumínio

As ligas à base de alumínio empregam-se frequentemente em várias aplicações industriais. Em virtude de suas excelentes propriedades mecânicas, resistência à corrosão e da mesma forma, baixa densidade. Essas características tornam esses materiais ideais para diversas aplicações industriais. Não apenas em estruturas leves, como também em componentes de alta performance.

Tipos de Ligas

As ligas de alumínio são classificadas de acordo com sua composição química e suas propriedades mecânicas. Existem diferentes sistemas de classificação, como o sistema de quatro dígitos da Aluminum Association (AA) dos Estados Unidos e o sistema numérico da International Alloy Designation System (IADS).

As principais ligas de alumínio incluem:

• Séries 1xxx: Ligas com pureza superior a 99%, sendo principalmente compostas por alumínio.
• Séries 2xxx: Ligas com cobre como principal elemento de liga. Conhecidas por sua resistência à corrosão e da mesma forma, alta resistência mecânica.
• Séries 3xxx: Ligas com manganês como o principal elemento de liga. Oferecendo boa resistência à corrosão e ademais excelente formabilidade.
• Séries 5xxx: Ligas com magnésio como principal elemento de liga. Conhecidas por sua resistência à corrosão e do mesmo modo, boa soldabilidade.
• Séries 6xxx: Ligas com magnésio e silício como principais elementos de liga. Oferecem alta resistência à corrosão e igualmente boa capacidade de soldagem.
• Séries 7xxx: Ligas com zinco como principal elemento de liga. Conhecidas sobretudo por sua alta resistência mecânica.
• Séries 8xxx: Ligas com outros elementos, como ferro, lítio ou cálcio. Com propriedades específicas para aplicações especiais.

Composição Química

Cada série de ligas à base de alumínio possui diferentes propriedades mecânicas e faixas de composição química. Com a finalidade de atender a requisitos específicos de aplicação. Por exemplo, as ligas da série 5xxx são frequentemente utilizadas em aplicações que exigem resistência à corrosão, como na indústria marítima. Enquanto as ligas da série 6xxx são usadas na fabricação de estruturas leves, como por exemplo em estruturas de aeronaves.

Soldagem de alumínio com Tig e Mig

Ambos os processos de solda empregam um gás inerte, como argônio ou hélio. Adicionados nas tochas de soldagem de alumínio, com o fim de proteger o metal de solda fundido da contaminação atmosférica. Ao mesmo tempo, o arco elétrico estabelecido com as peças de trabalho, gera o calor necessário para fundir o metal de base e do mesmo modo, o metal de adição. Com o propósito de formar uma junta soldada.

Fontes de Energia

A soldagem de alumínio com o processo Tig, requer em primeiro lugar, uma fonte de energia capaz de fornecer corrente alternada (CA) com alta frequência. Para produzir um arco elétrico estável e ao mesmo tempo quebrar a camada de óxido de alumínio (alumina) presente nas superfícies das peças de trabalho. Por outro lado, a fonte de alimentação do processo Mig é de corrente constante, e às vezes com arco pulsado.

Tochas de Soldagem

A tocha de soldagem Tig possui um eletrodo de tungstênio, um bocal de gás e ademais um mecanismo de alimentação do arame de adição. Ela fornece o gás de proteção e direciona o arco elétrico para a peça de trabalho. Por outro lado, a tocha Mig possui um conduíte de teflon, para permitir uma alimentação adequada dos arames de soldagem de alumínio.

Gases de Proteção

O gás de proteção empregado na soldagem de alumínio, frequentemente é argônio puro ou uma mistura de argônio e hélio. Adicionado na região de solda com o fim de impedir a oxidação e da mesma forma, a contaminação do metal fundido.

Antes da soldagem de alumínio, será necessário preparar adequadamente as juntas. Isso inclui a remoção de contaminantes, como óleos, graxas e óxidos superficiais. Os óxidos de alumínio presentes nas superfícies das peças podem comprometer a qualidade das soldas. Portanto, é indicado realizar uma limpeza contínua das superfícies de alumínio, com escovas de aço ou solventes adequados.

Qualidade das soldas

A qualidade das juntas soldadas poderá avaliar-se por meio de uma inspeção visual ou por testes não destrutivos. Como por exemplo radiografia, ultrassom e líquidos penetrantes.

Na Soldas Milênio asseguramos um serviço de soldagem de alumínio bem executado pelos nossos colaboradores experientes. Produzindo cordões de solda uniformes e da mesma forma, isentos de porosidades.

Principais Aplicações na Indústria

As ligas à base de alumínio são utilizadas em uma variedade de setores da indústria, devido às suas excelentes propriedades mecânicas e químicas. Algumas das principais aplicações incluem:

Setor Automotivo

• Carrocerias de veículos
• Componentes de suspensão
• Radiadores
• Rodas de liga leve

Indústria Aeronáutica

• Fuselagens de aeronaves
• Asas e superfícies de controle
• Componentes de motores

Construção Civil

• Perfis de alumínio para janelas e portas
• Estruturas de alumínio para edifícios
• Painéis compostos de alumínio para revestimento

Indústria Eletrônica

• Caixas de equipamentos eletrônicos
• Dissipadores de calor
• Condutores elétricos

Embalagens

• Latas de bebidas
• Embalagens de alimentos
• Recipientes industriais