CALDEIRARIA LEVE

Processos de soldagem empregados em caldeiraria

Solda Tig

Utiliza um eletrodo não consumível de tungstênio puro ou ligado. Contendo óxidos de cério, tório, zircônio e ademais lantânio. Sendo simplesmente um terminal elétrico para estabelecer um arco e por conseguinte, fundir o metal de base. Por outro lado, um gás inerte, como o argônio, preserva o metal de solda fundido da contaminação atmosférica. Este processo se indica frequentemente para unir materiais finos, fabricados com aços inoxidáveis, ligas de alumínio, ligas de cobre e da mesma forma, ligas de níquel.

Solda Mig

Opera com um arame contínuo alimentado através de uma tocha de soldagem, enquanto um gás inerte, como o argônio, protege a poça de fusão. Este método é altamente produtivo, sendo utilizado não apenas na soldagem de aços carbono, como também aço inoxidáveis e ligas de alumínio.

Solda com eletrodo revestido

Neste processo, um eletrodo revestido consumível produz um arco elétrico com a peça de trabalho. Ao mesmo tempo, o revestimento do eletrodo fornece proteção gasosa e ademais escória para a poça de fusão. É muito versátil e por pode usar-se para soldar uma ampla variedade de materiais. Incluindo os aços carbono, aços inoxidáveis, alumínio, cobre e do mesmo modo, ligas de níquel.

Materiais utilizados

Chapas de aço e outros metais

As chapas de aço são com toda a certeza, os materiais primários mais comuns na caldeiraria industrial, devido principalmente a sua resistência, maleabilidade e da mesma forma, disponibilidade. Além do aço, outros metais, como alumínio e cobre, também se utilizam, dependendo dos requisitos específicos do projeto.

Técnicas de fabricação em caldeiraria

Corte e dobra de chapas

O processo de corte e dobra de chapas é certamente, fundamental na caldeiraria, permitindo a obtenção das formas desejadas para os componentes. Máquinas como guilhotinas, prensas e dobradeiras se utilizam frequentemente para essas operações.

Montagem e soldagem

Após o corte e a dobra, os componentes se montam de acordo com o projeto específico. Esse processo requer habilidade técnica e atenção aos detalhes, com o propósito de garantir a precisão e a integridade estrutural dos equipamentos.

Tratamentos térmicos

Em alguns casos, os componentes metálicos podem passar por tratamentos térmicos, como têmpera e revenimento, com a finalidade de melhorar suas propriedades mecânicas. Além disso, tratamentos superficiais, como galvanização e pintura, aplicam-se para proteção contra corrosão e desgaste.

Normas internacionais

Estabelecem os padrões de fabricação a serem seguidos, para garantir a integridade e o desempenho adequado de caldeiras e vasos de pressão.

• ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Código ASME de Caldeiras e Vasos de Pressão), desenvolvido pela Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME)
• EN (European Norms): A série de normas EN, desenvolvida pelo Comitê Europeu de Normalização (CEN)
• ISO (International Organization for Standardization): A ISO também publica normas relevantes para a caldeiraria.

Equipamentos utilizados na soldagem de caldeiraria

• Máquina de solda Tig
• Tocha de soldagem Tig
• Gás inerte (geralmente argônio)
• Eletrodo de tungstênio não consumível
• Máquina de solda Mig
• Tocha de soldagem Mig
• Arame de solda Mig
• Gás inerte (geralmente argônio)
• Eletrodo revestido
• Máscara de soldador
• Luvas de segurança
• Avental de couro
• Capacete de soldagem

Componentes fabricados

• Tubos
• Chapas
• Conexões
• Tanques
• Reatores
• Vasos de pressão
• Carcaças
• Trocadores de calor
• Misturadores

Ligas metálicas utilizadas em caldeiraria

• Aços carbono
• Aços baixa liga
• Aço inoxidáveis
• Alumínio e suas ligas
• Cobre e suas ligas
• Ligas de níquel (Inconel, Monel)

Setores industriais atendidos

• Indústria química
• Indústria petroquímica
• Indústria alimentícia
• Indústria farmacêutica
• Indústria de papel e celulose
• Indústria de energia (petróleo, gás, energia nuclear)
• Indústria de processamento de água e esgoto
• Indústria automobilística

Indústria química

Na indústria química, a caldeiraria é fundamental na fabricação de equipamentos de processamento que lidam com substâncias químicas diversas.

Tanques de armazenamento

Armazenam matérias-primas, produtos intermediários e produtos acabados. Eles podem variar em tamanho e capacidade, dependendo das necessidades da planta química.

Reatores químicos

Se usam para realizar uma variedade de processos, como síntese química, polimerização e destilação.

Indústria petroquímica

A indústria petroquímica depende com toda a certeza, da caldeiraria para a produção de equipamentos essenciais para o processamento de petróleo e gás natural.

Equipamentos de destilação

As torres de destilação separam os componentes do petróleo bruto em frações utilizáveis, como por exemplo gasolina, diesel e ademais óleo lubrificante. A caldeiraria é responsável pela fabricação desses equipamentos, garantindo não apenas sua eficiência, como também a segurança operacional.

Trocadores de calor

Os trocadores são com toda a certeza, essenciais no processo de refino de petróleo, onde operam transferindo calor entre diferentes correntes de fluido.

Indústria alimentícia

A caldeiraria produz equipamentos que atendem aos padrões de higiene e da mesma forma, segurança alimentar.

Tanques de armazenamento

Armazenam ingredientes como leite, açúcar, óleos e igualmente aromatizantes. Ao mesmo tempo, garantem a integridade dos ingredientes e evitar a contaminação cruzada.

Vasos de pressão

Os vasos de pressão efetuam processos de cozimento, esterilização e ademais pasteurização de alimentos. A caldeiraria desempenha certamente um papel crucial na fabricação desses vasos de pressão, garantindo ao mesmo tempo, sua conformidade com os padrões de segurança alimentar.

Indústria farmacêutica

Na indústria farmacêutica, a caldeiraria fabrica equipamentos que atendem aos padrões rigorosos de qualidade e do mesmo modo, segurança.

Tanques de mistura

Preparam formulações farmacêuticas, como por exemplo suspensões, emulsões e ademais soluções.

Reatores químicos

Os reatores produzem frequentemente reações químicas controladas na produção de ingredientes farmacêuticos ativos . Além disso, suportam condições extremas de temperatura e pressão.

Papel e celulose

Neste setor industrial, a caldeiraria fabrica equipamentos que suportam os processos de produção de papel a partir da madeira.

Digestores para polpação

Os digestores efetuam o processo de polpação da madeira, onde a lignina se remove imediatamente com o propósito de produzir celulose.

Evaporadores

Os evaporadores concentram o licor negro, um subproduto do processo de polpação, com o fim de recuperar produtos químicos e ademais produzir energia. Ao mesmo tempo, operam em condições de alta temperatura e concentração, exigindo por conseguinte, materiais resistentes à corrosão e da mesma forma, ao desgaste.

Indústria de energia

Na indústria de energia, a caldeiraria desempenha um papel crucial na fabricação de equipamentos que suportam a produção, distribuição e utilização de energia.

Vasos de pressão

Os vasos de pressão das refinarias de petróleo realizam não apenas processos de separação, como também de purificação e conversão de produtos petrolíferos. Além disso, se projetam para suportar condições extremas de temperatura e pressão, com materiais resistentes à corrosão e ao desgaste.

Trocadores de calor

Os trocadores de calor operam em centrais elétricas com o propósito de transferir calor entre diferentes correntes de fluido. Aumentando dessa maneira, a eficiência do processo de geração de energia. A caldeiraria desempenha um papel fundamental na fabricação desses trocadores de calor, garantindo não só sua eficiência, como também confiabilidade operacional.

Água e esgoto

Na indústria de processamento de água e esgoto, a caldeiraria se emprega na fabricação de equipamentos que suportam os processos de tratamento e ademais purificação de água e efluentes.

Tanques

Os tanques de tratamento de água realizam processos físico químicos e da mesma forma, biológicos de remoção de impurezas e microrganismos da água. A caldeiraria é responsável pela fabricação desses tanques, garantindo por conseguinte, sua conformidade com os padrões regulatórios.

Reatores

Os reatores realizam processos biológicos de tratamento de efluentes, onde microrganismos aparecem para decompor compostos orgânicos contaminantes. Com a finalidade de fornecer as condições ideais para o crescimento e atividade dos microrganismos. Garantindo dessa maneira, a eficiência do processo de tratamento.

Indústria automobilística

Na indústria automobilística, a caldeiraria se usa na fabricação de equipamentos que suportam os processos de fabricação e montagem de veículos.

Tanques de armazenamento

Os tanques de armazenamento de produtos químicos se empregam em processos de galvanização, pintura e igualmente nos revestimento de peças automotivas. Eles se projetam com o fim de garantir a segurança e a integridade dos produtos químicos, além de facilitar o abastecimento e a manutenção.

Fabricação de peças sob medida

Se empregam em equipamentos de pintura e revestimento para garantir a precisão e a ademais qualidade do processo. Elas podem incluir suportes, guias e fixadores, projetados para atender às especificações de cada equipamento.